食品包裝領域：油墨脫色試驗機保障印刷圖案濕摩擦不掉色的核心作用
干摩擦測試：模擬產品在干燥環境下的摩擦（如紙箱堆疊時的相互摩擦、書籍封面的翻閱摩擦）。設備通過電機驅動摩擦頭（通常采用標準帆布或耐磨材料），以設定的壓力（500g-2000g 可調）和速度（10-60 次 / 分鐘）對印刷表面進行往復摩擦，記錄一定次數后油墨的脫色程度。
濕摩擦測試：針對可能接觸水、汗液或液體的場景（如食品包裝袋遇水、服裝印花接觸汗水），設備會在摩擦頭或試樣表面添加定量水分，測試潮濕環境下油墨是否容易脫落。例如，兒童玩具的印刷圖案若濕摩擦后脫色，可能導致孩子誤舔食油墨，這類測試便成為安全底線的保障。
特殊摩擦場景模擬：部分設備可模擬 “弧形摩擦"（如瓶罐曲面印刷）、“重壓力摩擦"（如物流托盤上的包裝堆疊擠壓）等場景，適配異形印刷品的測試需求。
脫色等級評定：根據摩擦后白布（或測試介質）上的沾色程度，對照《灰度卡》（如 ISO 105-A03 標準）評定等級（1-5 級，5 級為最佳）。例如，食品包裝膜經 300 次干摩擦后，沾色等級需達到 4 級以上才符合食品安全要求。
油墨脫落量測定：部分設備搭配稱重傳感器，可精確測量摩擦后油墨的脫落重量（單位：mg），為印刷品（如電子設備外殼的精密印花）提供更嚴苛的數據依據。
摩擦次數閾值測試：通過設定 “最大可接受脫色等級"，反向測試油墨能承受的最大摩擦次數（如香煙盒印刷需通過 50 次摩擦無明顯脫色，才能滿足零售環節的頻繁觸摸需求）。
包裝印刷行業：紙箱、快遞袋、禮品盒的表面印刷，需通過測試確保在物流運輸的堆疊摩擦中不脫色，避免品牌標識模糊、包裝顏值下降。
食品與醫藥包裝：直接接觸食品的包裝袋（如薯片袋、牛奶盒）、醫藥包裝盒，必須通過濕摩擦測試 —— 防止油墨因受潮脫落污染食品 / 藥品，這是符合 FDA、GB 4806.10 等安全標準的硬性要求。
紡織與服裝行業：T 恤印花、牛仔褲洗水標、箱包布料印花，需測試在水洗、日常穿著摩擦中的脫色情況，避免 “穿幾次就圖案模糊" 的質量問題。
3C 電子行業：手機殼、電腦外殼的絲印圖案，需通過高壓力摩擦測試（模擬用戶長期握持），確保 3-5 年內圖案不磨損，維持產品質感。
