一、三箱式電池真空烤箱特點：
對開門真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車間一側取出，注液。提高了流轉效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環節中水分再次浸入的可能性。
二、三箱式電池真空烤箱工作原理：
2.1 沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至至45℃。在負壓環境下，水分更易于氣化。
2.2 在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣；水分蒸發后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環境。實際的烘烤過程中根據不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要多次循環。
三、技術參數：
規格型號 | HE-146-3 |
溫度范圍 | 室溫+20℃～200℃ |
升溫速率 | 升至zuì高溫度不大于120分鐘 |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±5℃ |
真空度 | 133Pa（顯示真空度為負值，指針式），真空度可調 |
工作室尺寸 | 寬800×高300×深600（MM）×3層（每層獨立控制） |
工作室材質 | SUS 304#不銹鋼（厚度5.0mm） |
外箱材質 | SECC鋼板，精粉體烤漆處理（厚度1.5mm） |
箱體底部 | 安裝有萬向輪及固定腳杯 |
密封材料為 | 耐高溫硅膠 |
保溫材料 | 采用纖維巖棉，保溫性能好 |
可視窗口 | 鋼化玻璃貼防爆膜 |
計時器 | 三位顯示999（H小時、M分鐘、S秒可切換） |
加熱裝置 | 特制瓷套式電熱器加熱（采用間接式加熱） |
溫度控制 | 輸入：CAK型，SSR（SCR）接點方式輸出，準度特加，自動PID控制 |
安全裝置 | 超溫防止保護裝置、短路過電流、欠相保護 |
外形尺寸約 | 寬1250×高1600×深1050（MM） |
使用電源 | AC 三相 五線 380V 50/60HZ |
總功率約 | 13.5KW |
選購件 | 真空泵、支物架、程式溫控表 |
注 | 真空烘烤可以有效排水及防氧化，傳統的烤箱使用油式旋片泵會可解決上面的問題但會有油污染，方法是用干式真空泵 |
注：3個工作室獨立工作，獨立加熱，3套溫控系統，即可單獨工作，也可同時工作。電磁閥控制真空開關，停電時真空密封良好。各腔體可單獨抽真空，單獨加氮氣，互不干擾。 | |
維護及保養
1、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常，經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用環境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
5、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
7、點動電機，試看電機轉向是否正確。
8、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵高效率點運轉，才能獲得大的節能效果。
10、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。
11、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
13、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
16、真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
17、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
